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博爾塔拉羅茨風(fēng)機、誠澤機械質(zhì)量可靠(在線咨詢)、羅茨風(fēng)機 ：

羅茨風(fēng)機常見的故障問題有噪音越來越大、壓力降低、風(fēng)量偏小，這是羅茨風(fēng)機廠家的故障問題，對于使用后期的羅茨風(fēng)機表現(xiàn)尤為明顯。造成這些故障的 主要原因是什么呢？

一、風(fēng)量偏小 。

     風(fēng)量偏小和羅茨風(fēng)機的間隙也很大的原因，間隙增大，內(nèi)泄漏嚴(yán)重，就會產(chǎn)生風(fēng)量減小的情況。同樣道理，在輸送氣體的過程中，養(yǎng)殖曝氣用羅茨風(fēng)機，如果管道出現(xiàn)泄漏，也會 產(chǎn)生風(fēng)量減小的表象。風(fēng)量偏小還有可能是因為管道阻塞引起，管道阻塞通常與高壓、溫度高并發(fā)，為防止管道阻塞的情況，定期檢查羅茨風(fēng)機的是非常有必要 的。

二、噪音增大的原因

     羅茨鼓風(fēng)機使用過10年左右，整體緊湊性下降，螺栓松動、消聲器老化、各個零配件之間間隙誤差增大，造成羅茨風(fēng)機的噪音越來越大。

三、壓力降低.

     羅茨風(fēng)機壓力降低的主要原因為：間隙增大，葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間間隙增大，羅茨風(fēng)機為強制性氣體輸送設(shè)備，羅茨風(fēng)機所 呈現(xiàn)的壓力為前方阻力，也就是我們常說的背壓。間隙的增大會導(dǎo)致氣體回流嚴(yán)重（內(nèi)泄漏增大），大型羅茨風(fēng)機，造成所負壓降低，產(chǎn)生壓力降低的表象。壓力降低的其他原 因：密封性降低，羅茨風(fēng)機，不管是羅茨風(fēng)機還是管道，如果存在有氣體泄漏的情況，都會影響到羅茨風(fēng)機的壓力值，泄漏嚴(yán)重，壓力自然達不到額定標(biāo)準(zhǔn)。

      羅茨風(fēng)機壓力降低常有其他故障引起，在使用過程中，如果存在有壓力降低偏大的情況，要及時進行檢查，并進行修復(fù)，博爾塔拉羅茨風(fēng)機，保證羅茨風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。

三葉羅茨風(fēng)機使用時間過長會出現(xiàn)一些老舊、磨損，一些零部件會出現(xiàn)問題，此時我們需要及時的做維護修理，那 介紹下三葉羅茨風(fēng)機殼體與轉(zhuǎn)子軸鍵槽當(dāng)出現(xiàn)問題是該如何修復(fù)呢？

　　1、三葉羅茨風(fēng)機殼體出現(xiàn)裂紋

　　三葉羅茨風(fēng)機部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負荷運行等原因經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象，常 規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接。焊接常常會導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、 鋁合金、鈦合金一類難焊材料。

　　2、轉(zhuǎn)子軸鍵槽損傷

　　三葉羅茨風(fēng)機經(jīng)常出現(xiàn)軸頭、鍵槽磨損損壞現(xiàn)象，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機加工修復(fù)。但 是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。而且以上方法 都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。